Peter Berner ist eine erfahrene Führungskraft im Produktionsmanagement mit über 15 Jahren erfolgreicher Leitungserfahrung in führenden Technologieunternehmen. Sein Fokus liegt auf der Führung großer Teams, der Implementierung von Lean-Management-Methoden und der Optimierung von Prozessen und Arbeitsabläufen. Mit tiefgreifender Expertise im Prozess- und Qualitätsmanagement sowie in der kontinuierlichen Verbesserung von Arbeitssicherheit und Effizienz hat er nachhaltige Erfolge bei der Steigerung von Produktivität und Liefertreue erzielt.

Seine Stärken liegen in der Führung und Entwicklung leistungsstarker Teams, der Umsetzung komplexer Veränderungsprozesse und der Einführung innovativer Lösungen zur Effizienzsteigerung. Mit seiner Erfahrung in der Implementierung moderner Managementmethoden und seinem umfassenden Verständnis für nachhaltige Prozessgestaltung und Qualitätsoptimierung sorgt er für langfristige operative und strategische Vorteile.

Peter Berner verbindet fachliche Expertise mit einem ausgeprägten Verständnis für Menschen und Prozesse. Durch einen MBA sowie zahlreiche Weiterbildungen, darunter Lean Six Sigma Black Belt, ergänzt er sein Profil mit methodischem Know-how und einer zielgerichteten Lösungsorientierung. Seine Fähigkeit, Veränderungen anzustoßen und Innovationen voranzutreiben, macht ihn zu einem starken Partner für nachhaltige Transformation und Unternehmenserfolg.

Beratungsschwerpunkte

• Lean Management
• Prozess- und Qualitätsoptimierung
• Strategisches Management
• Change Management
• Team- und Personalführung
• Organisationsentwicklung und Teambuilding
• Ressourcen- und Kostenmanagement

Branchen

• Elektrotechnik
• Maschinen- und Anlagenbau
• Technisches Handwerk
• Non-Profit-Organsisationen

• Entwicklung, Anpassung und Optimierung des Shopfloor-Managements zur Unterstützung spezifischer Anforderungen, Steigerung der Effizienz und Prozesskontrolle
• Neugestaltung von Produktionsabläufen sowie Montageprozessen unter Anwendung von Lean-Management-Methoden zur Effizienzsteigerung
• Implementierung fortschrittlicher Technologien zur signifikanten Verbesserung der Effizienz und Produktqualität
• Einführung der 6S-Methode für nachhaltige Verbesserungen in Effizienz und Produktivität am Arbeitsplatz
• Effiziente Neugestaltung der Versorgung durch einen arbeitsplatzspezifischen KANBAN-Ansatz
• Leitung von Projekten zur Überarbeitung von Montagestellen und Workflows
• Reduzierung des Inventuraufwands in der Montage um 60 % durch gezielte Prozessoptimierungen
• Einführung innovativer Methoden und Werkzeuge zur nachhaltigen Verbesserung der Arbeitsprozesse